Presse hydraulique cage en acier 80

Pressoir hydraulique à vin avec cage en acier inoxydable de 80

La presse hydraulique à cage en acier inoxydable de 80 cm, conçue et fabriquée par Polsinelli et disponible en ligne sur pollinelli.it, est un outil particulièrement utile pour les petits et moyens producteurs de vin. Ses caractéristiques et sa capacité de production, comparées à son prix, la rendent parfaitement adaptée à tous les besoins.

Fabriqué entièrement en Italie à partir de matériaux soigneusement sélectionnés, le pressoir hydraulique à vin avec cage de 80 en acier inoxydable se distingue par sa vis sans fin en acier étiré, qui permet une force de pressage extrême et une excellente durabilité même après de nombreuses utilisations. La cage en acier inoxydable, d'un diamètre de 80 et d'une hauteur de 95 cm, est dotée de broches amovibles et d'un bassin à moût renforcé, émaillé à l'époxy.

La presse hydraulique 80 avec cage en acier inoxydable est livrée complète avec pièces et croissants et prête à l'emploi.

Caractéristiques:

• Cric hydraulique avec manomètre, en fonte
• Vis en acier étiré
• Cage en acier inoxydable avec broches amovibles
• Le bassin en acier renforcé doit être muni de goussets.
• Pression de fonctionnement maximale: 400 atm
• Dimensions de la cage: diamètre 800 mm; hauteur 950 mm
• Diamètre de la vis: 80 mm
• Pour une production de: 1500 Kg de raisins
• Complète avec des morceaux et demi lunes
• Poids: 415 kg

PIÈCES DE RECHANGE

INSTRUCTIONS

1. Remplir le réservoir d’huile de glycerine (fourni avec le pressoir) à travers le trou du bouchon (14)
2. Lever le cric dans la position la plus haute de la vis, en tournant la vis centrale (2). Pour plus de rapidité, introduire la prise (4) dans le trou latéral de l’anneau de serrage (3) et l’encastrer dans le passe de l’anneau, de façon à faire tourner la vis centrale et l’anneau.
3. Remplir la cage de raisin, le distribuer uniformément pour éviter l’inclinaison de la vis.
4. Poser les demi-lunes et pièces en bois sur le mout, visser la vis centrale (2) jusqu’à ce que le levier arrive aux pièces en bois.
5. Dévisser les étaux (12) et les pousser dans la position basse.
6. Bien serrer le volant (poignée sur le groupe vidange) et pomper, en allongeant le levier avec la prolonge, jusqu’à ce que les pistons atteignent le maximum de la course. Quand la petite chaine sur le manomètre sera tendue, cela signifie que c’est le moment de faire retirer les pistons pour répéter l’opération. Toutefois, auparavant il est nécessaire visser l’anneau (3) jusqu'à le faire appuyer sur le mout, tout en évitant que le levier se lève par l’élasticité du moût.
7. Dévisser le volant (sur le groupe de vidange) pour décharger la pression et tourner la vis centrale jusqu’à ce que les pistons rentrent dans les espaces. Visser à nouveau le volant et pomper jusqu’à atteindre 400 atm (indiqué sur le manomètre analogique), s’arrêter et pomper pour maintenir la pression constamment au maximum. Normalement, avec 2 ou 3 courses l’opération de pressage est accomplie. Par la suite, vider la cuve des moûts, ne plus visser l’anneau (3) afin que le levier se soulève avec le moût. Ensuite, rentrer les pistons dans les chambres et les porter dans la position la plus haute des étaux (12) en les fermant, pour permettre aux pistons de sortir des chambres. Tourner la vis centrale (2) et la déplacer dans la position la plus haute; ainsi le levier est prêt pour le broyage suivant.
8. Attention de ne pas dépasser les 400 atm, car le ressort interne est prédisposé pour cette pression qui une fois outrepassée, relâchera la valve de sécurité, provoquant ainsi une baisse de la pression.