Presse hydraulique en acier cage 60
Description
Pressoir hydraulique à vin avec cage en acier inoxydable de 60
La presse hydraulique à cuve inox de 60 litres, conçue et fabriquée par Polsinelli et disponible en ligne sur pollinelli.it, est un outil particulièrement utile pour les petits et moyens producteurs de vin. Ses caractéristiques et sa capacité de production, compte tenu de son prix, la rendent parfaitement adaptée à tous les besoins.
Fabriqué entièrement en Italie à partir de matériaux soigneusement sélectionnés, le pressoir hydraulique à vin avec cage de 60 en acier inoxydable se distingue par sa vis sans fin en acier étiré, qui permet une force de pressage extrême et une excellente durabilité même après de nombreuses utilisations. La cage en acier inoxydable, d'un diamètre de 60 et d'une hauteur de 74 cm, est dotée de broches amovibles et d'un bassin à moût renforcé, émaillé à l'époxy.
Le pressoir hydraulique de 60 cm avec cage en acier inoxydable en avec un poids total de 290 kg, dénote sa robustesse et la qualité dans le choix de chaque élément de construction. La presse hydraulique 60 avec cage en acier inoxydable est livrée complète avec pièces et croissants et prête à l'emploi.
Caractéristiques:
- Cric hydraulique avec manomètre, en fonte
- Vis en acier étiré
- Cage en acier inoxydable avec broches amovibles
- Le bassin en acier renforcé doit être muni de goussets.
- Pression de fonctionnement maximale: 400 atm
- Dimensions de la cage: diamètre 600 mm; hauteur 740 mm
- Diamètre de la vis: 60 mm
- Pour une production de: 700 Kg de raisins
- Poids: 215 kg
- Complète avec des morceaux et demi lunes
PIÈCES DE RECHANGE
| 1 - Corps du vérin 2 - Écrou à vis 3 - Bague de verrouillage 4 - Goupille pour la bague de verrouillage 5 - Poussoir du vérin droit 6 - Poussoir du vérin gauche 7 - Rouleau complet 8 - Écrou de fixation de la lame du rouleau 9 - Goupille cannelée courte 10 - Goupille longue rainurée 11 - Tige courbée 12 - Pince complète pour tige courbe |
13 - Joint de collerette pour pistons 14 - Bouchon du réservoir 15 - Joint de rondelle 16 - Goujons pour la pompe 17 - Goujons pour unité d’échappement 18 - Joint du couvercle du réservoir 19 - Couvercle du réservoir 20 - Vis du couvercle du réservoir 21 - Pompe complète 22 - Écrous de fixation de la pompe et du groupe d’échappement 23 - Ensemble d’échappement complet |

INSTRUCTIONS
- Remplir le réservoir d’huile de glycerine (fourni avec le pressoir) à travers le trou du bouchon (14)
- Lever le cric dans la position la plus haute de la vis, en tournant la vis centrale (2). Pour plus de rapidité, introduire la prise (4) dans le trou latéral de l’anneau de serrage (3) et l’encastrer dans le passe de l’anneau, de façon à faire tourner la vis centrale et l’anneau.
- Remplir la cage de raisin, le distribuer uniformément pour éviter l’inclinaison de la vis.
- Poser les demi-lunes et pièces en bois sur le mout, visser la vis centrale (2) jusqu’à ce que le levier arrive aux pièces en bois.
- Dévisser les étaux (12) et les pousser dans la position basse.
- Bien serrer le volant (poignée sur le groupe vidange) et pomper, en allongeant le levier avec la prolonge, jusqu’à ce que les pistons atteignent le maximum de la course. Quand la petite chaine sur le manomètre sera tendue, cela signifie que c’est le moment de faire retirer les pistons pour répéter l’opération. Toutefois, auparavant il est nécessaire visser l’anneau (3) jusqu'à le faire appuyer sur le mout, tout en évitant que le levier se lève par l’élasticité du moût.
- Dévisser le volant (sur le groupe de vidange) pour décharger la pression et tourner la vis centrale jusqu’à ce que les pistons rentrent dans les espaces. Visser à nouveau le volant et pomper jusqu’à atteindre 400 atm (indiqué sur le manomètre analogique), s’arrêter et pomper pour maintenir la pression constamment au maximum. Normalement, avec 2 ou 3 courses l’opération de pressage est accomplie. Par la suite, vider la cuve des moûts, ne plus visser l’anneau (3) afin que le levier se soulève avec le moût. Ensuite, rentrer les pistons dans les chambres et les porter dans la position la plus haute des étaux (12) en les fermant, pour permettre aux pistons de sortir des chambres. Tourner la vis centrale (2) et la déplacer dans la position la plus haute; ainsi le levier est prêt pour le broyage suivant.
- Attention de ne pas dépasser les 400 atm, car le ressort interne est prédisposé pour cette pression qui une fois outrepassée, relâchera la valve de sécurité, provoquant ainsi une baisse de la pression.
