Hydro-presse von 80

Hydro-presse von 80

Die von Polsinelli entworfene und gebaute 80 cm hydraulische Presse bietet Winzern eine unverzichtbare Unterstützung bei der Mostgewinnung aus dem Trester. Ausgestattet mit einem Ölsystem, das die Wirkung der Presse verstärkt, kann der Inhalt des Käfigs mit einem Druck von bis zu 400 Atmosphären gepresst werden, so dass der Most optimal geerntet werden kann. Mit einem  Korbdurchmesser von 80 cm und einer Höhe von 95 cm ist die hydraulische Weinpresse in der Lage, sowohl die Bedürfnisse industrieller Hersteller, die ein ideales Produkt für hochwertigen Most suchen, als auch die Produktionsanforderungen kleiner Familienbetriebe zu erfüllen.

Die gezogene Stahlschnecke, auf der sich die Presse bewegt, hat einen Durchmesser von 80 mm, während der Artikel eine Gesamthöhe von 240 cm und ein Gesamtgewicht von 530 kg leer erreicht. Dank der zwei 21-cm-Räder und des ergonomischen Griffs ist er außerdem leicht zu transportieren. Die hydraulische Weinpresse mit 80 cm Durchmesser ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine ausgezeichnete Stabilität bieten.

Produkt komplett in Italien hergestellt von der Firma Polsinelli Enologia aus Qualitätsmaterialien.

Merkmale:

• HydraulikPresszylinder mit Manometer, in Gusseisen
• Schraubenwinde aus Stahl
• Korb mit Lamellen aus Buchenholz mit austauschbaren Steckern
• Sammelbecken aus Stahl für Most mitVerstärkungen
• Max Betriebsdruck 400 atm
• Abmessungen Korb: Diameter mm 800; Höhe mm 950
• Spindel Diameter mm 80
• Für eine Produktion von: 1500 Kg Trauben
• Gesamtgewicht kg 530
• Vervollständigen mit Stücke und Halbmonde für Presse
• N.B. Die staves sind natürlich und ungemalt

ERSATZTEIL

GEBRAUCHSANLEITUNG

1. Den Behälter für das Glycerinöl füllen (zusammen mit Presse geliefert) in die Öffnung, die durch einen Deckel verschlossen ist (14).
2. Den Presszylinder in die höchste Position der Spindel bringen, die Spannmutter (2) drehen, für eine größere Schnelligkeit den Dorn (4) in die seitliche Öffnung des Blockierrings (3) und in einen der Einbuchtungen des Rings einführen. So dreht sich die Spannmutter und es dreht sich auch der Ring.
3. Den Korb mit Trester füllen. Gleichmäßig verteilen um eine Schräglage der Spindel zu vermeiden.
4. Die Halbmonde und Holzklötze auf den Trester legen (wie auf dem Foto 2 unten positionieren), die Spannmutter anschrauben (2), bis der Presszylinder auf den Holzklötzen aufliegt.
5. Die Klemmen (12) abschrauben und in die niedrigste Position bringen.
6. Das Rädchen fest verschließen (Handrad an der Ausflussgruppe) und pumpen, den Hebel mit der dafür vorgesehenen Verlängerung verlängern, bis die Kolben die höchstmögliche Position haben, das sieht man wenn die Kette, die auf dem Bild über dem Manometer dargestellt ist, gespannt ist. Das ist der Moment die Kolben wieder zurückzuholen und den Vorgang zu wiederholen. Zuvor muss man aber den Ring (3) festschrauben bis er auf dem Presszylinder sitz, um zu vermeiden dass der Presszylinder sich durch die Elastizität des Trester hebt.
7. Das Rädchen losdrehen (auf der Ausflussgruppe befindend), um den Druck abzulassen und die Spannmutter drehen (2) bis die Kolben wieder zurück in ihrem Raum kommen. Wieder das Rädchen festdrehen und wieder beginnen zu pumpen bis 400 atm erreicht werden (auf dem analogen Manometer ersichtlich), ausruhen lassen und dann wieder pumpen um den Druck konstant aufrecht zu erhalten. Normalerweise ist mit 2 oder 3 Wiederholungen das Pressen vollendet. Danach muss der Korb vom Trester entleert werden. Den Ring (Fig 3) nicht festdrehen, sodass sich der Presszylinder mit dem Trester hebt. Also wieder die Kolben zurück gehen lassen und die Klemmen (12) wieder in die höchste Position bringen, diese schließen, sodass die Kolben herauskommen. Die Spannmutter (2) drehen und wieder in die höchste Position der Spindel bringen, sodass der Presszylinder wieder für einen neuen Pressvorgang bereit ist.
8. Darauf achten NIHCT die 400 atm zu übertreffen, da die innere Feder auf diesen Druck kalibriert ist. Wenn dieser übertroffen wird, öffnet sich das Überdruckventil, was ein Abfallen des Drucks zur Folge hat.