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serie XPROserie RPF 15serie XPF 20/30/40serie XPF 50/62/80presse VERTICALIsistema sotto gas inerte
 
 

Pressa XPF 50/62/80

 

PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO
L'uva viene introdotta nel serbatoio della pressa XPF attraverso le porte (o attraverso l'asse del serbatoio). L'uva viene in seguito compressa contro la parete del serbatoio attraverso una membrana per mezzo di aria sotto pressione. La fuoriuscita del mosto avviene attraverso delle canaline forate situate sulla parete a contatto con il prodotto. Il mosto viene raccolto da un collettore e convogliato nella vasca. Le porte consentono lo scarico della vinaccia asciutta.

PRATICITA' DI UTILIZZO
Carico agevole dell'uva nel serbatoio consentito dalle porte scorrevoli di grandi dimensioni. Le porte sono dotate di guarnizione pneumatica che garantisce una chiusura ermetica e il loro spostamento è automatico.

Programmazione precisa dell'apertura delle porte per lo scarico in funzione del tipo di uva (intera, diraspata, vinaccia fermentata...) e della portata del sistema di evacuazione della vinaccia asciutta. L'apertura delle porte è automatica con posizioni intermedie di apertura per mezzo di 6 programmi modificabili dall'operatore e memorizzabili.
Pressatura ottimale grazie ad una programmazione precisa ed efficace.
Il quadro di comando a leggio - PLC ergonomico che controlla il funzionamento della pressa -permette all'utilizzatore di scegliere il posizionamento più adatto (collegamento attraverso un cavo elettrico).
Visualizzazione costante dello svolgimento della pressatura sul display del quadro a leggio.
PROGRAMMAZIONE EFFICACE ED OTTIMALE
Per ottenere una pressatura ottimale e adatta ad ogni utilizzatore, le presse XPF sono dotate di 2 sistemi di programmazione che prevedono fino a 12 programmi di pressatura.
Programmazione basata sulla successione di cicli costituiti ognuno da
 

     
 

ACCESSORI OPZIONALI
Procedimento di autoprogrammazione ORTAL® (pressa senza compressore a bordo)
Porta centrale Pressa dotata di una sola porta 600 x 500 mm per la XPF 50 e Ia XPF 62 e 650x600 mm per Ia XPF80.
Lavaggio automatico delle canaline (pressa senza compressore a bordo) Lavaggio realizzato senza intervento manuale con iniezione sequenziale di acqua ed aria a forte pressione in ogni canalina di drenaggio.
Alimentazione assiale Alimentazione attraverso l'asse del serbatoio con una tubazione del diametro di 125 mm adatta a tutti i tipi di uva pompata. Il basculamento o la rotazione periodica durante il riempimento consentono uno sgrondo efficace del succo. La quantità di uva introdotta è circa il doppio della capacità del serbatoio con uve molto ricche di succo. Valvola a manicotto pilotata dal quadro comando o valvola manuale in acciaio inossidabile di collegamento all'alimentazione assiale.
Valvola a manicotto comandata dal quadro a leggio o valvola manuale in acciaio inossidabile per collegamento all'alimentazione assiale.
Valvole di macerazione  Possibilità di macerazione delle uve nel serbatoio grazie alle porte stagne e alla chiusura delle canaline di drenaggio attraverso valvole a comando manuale.
Rialzi in acciaio inossidabile
H 270 mm per l'installazione della pressa al suolo (tranne che per XPF 80 con dispositivo ORTAL° - H 400 mm

VANTAGGI ESCLUSIVI
L'interno del serbatoio completamente libero consente un riempimento agevole e completo.
La tenuta perfetta della membrana è garantita da un sistema particolare di fissaggio della membrana sul serbatoio (Brevetto BUCHER) ed è costruita con un procedimento di saldatura senza cuciture (costruita da VASLIN BUCHER).
Le canaline forate hanno una sezione autopulente che rispetta la qualità del prodotto (brevetto BUCHER), facilitano lo sgrondo durante il riempimento e favo­riscono la fuoriuscita del mosto durante la pressatura.
La fuoriuscita del succo è canalizzata sul serbatoio attraverso un collettore
Le guide poste sotto la membrana (brevetto BUCHER) consentono uno scarico rapido e totale della vinaccia. Questo scarico si effettua attraverso le due porte o attraverso la porta situata dal lato opposto alla vasca.
Il lavaggio dell'interno delle canaline si può facilmente realizzare senza smontaggio con l'uso di una lancia ad alta pressione.
Fuoriuscita totale dell'acqua di lavaggio grazie ad un foro di scarico . Il sistema a bordi sensibili installato perimetralmente sul serbatoio assicura la protezione degli operatori.
 

 

CAPACITA’ DI CARICO Kg

 

MODELLO

INTERA

DIRASPATA

FERMENTATA

Kw

50

3000

8000 – 10000

15000

13,2

62

3700

9900 – 12400

18600

15,9

80

4800

12800 – 16000

24000

18,4

sfumatura
 
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